不管是哪一種設(shè)備，只要使用和操作的時間有了一定的階段就會出現(xiàn)一些小毛病和故障。但是如果可以及時地去發(fā)現(xiàn)問題的由來，就能夠迅速地去解決這些疑問。不過商家和買家不用過于擔心這些障礙，在這里自動上料拉鉚釘機廠家會進行說明，以及闡述關(guān)于運行 自動上料拉鉚釘機的階段中或者遇到損壞的現(xiàn)象時所面對的問題根源以及相關(guān)措施。

自動鉚釘機廠家淺析故障的主要原因有這些方面。

一、皮帶回程段粘附灰渣。打掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率高檔均會構(gòu)成皮帶面帶渣。管式皮帶機回程段皮帶有一段是垂直向下組織，皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處能夠掉到脫水倉內(nèi)，與管式皮帶機計劃組織有著明顯區(qū)別。

二、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路阻塞，閘板疏水管路阻塞，排渣后未及時進行濾水元件反沖刷，均會致使灰渣帶水過多。三、皮帶跑偏滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏，在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂?，F(xiàn)在托輥磨損量較多的出現(xiàn)在卸料前的皮帶段。

四、自動鉚釘機廠家淺析自動鉚釘機軸承質(zhì)量。有些托輥作業(yè)面清洗，因為軸承質(zhì)量疑問也會構(gòu)成轉(zhuǎn)變不靈敏或卡澀，然后呈現(xiàn)磨損。

五、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構(gòu)成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。

六、自動鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承，構(gòu)成卡澀或轉(zhuǎn)變靈敏度差而構(gòu)成磨損。

七、稀漿類灰渣對托輥的磨損。有時撈渣機出來的稀漿類灰渣，簡略粘附在膠帶上，掉落到托輥兩端的支架和托輥軸上。一方面會磨損托輥筒體，另一方面會結(jié)塊構(gòu)成卡澀。

八、顆粒度較大的灰渣對托輥筒體的磨損。有時撈渣機出來的顆粒較大的灰渣，粘附著膠帶上，硬而尖利的物料對托輥筒體磨損的很快。